Технология прозводства железобетонных свай в компании Фундамент Групп

Производство свай включает в себя несколько этапов.

Для производства свай мы используем арматуру диаметром 10 мм. Использование арматуры меньшего диаметра чревато образованием поперечных трещин.

На выпрямительном станке из арматурных бухт нарезают пруты нужной длины.

Эти пруты свариваются по 4 штуки в основу каркаса и подаются в сваенавивочный станок.

На сваенавивочном станке производится зигзагообразная оплетка каркаса проволокой.

«Гаражные» производители свай, для экономии и удешевления производства пренебрегают этим процессом, в результате, свая в процессе забивки раскрошится, поэтому будьте внимательны при выборе производителя

Соединение проволоки каркаса осуществляется точечной сваркой, чтобы не происходило перекаливание арматурных прутов в зоне сварки (перекаленная арматура становится хрупкой).

Затем готовые каркасы помещаются в опалубку.

Для соблюдения толщины бетонного защитного слоя арматуры (2 см) установка каркаса в опалубке производится на специальных креплениях (в народе — «стульчиках»). Они не дают каркасу сместиться при заливке бетонной смеси.

Готовые сваи извлекаются из опалубки и отправляются на склад до полного затвердевания бетона.

На нашем производстве используется бетон В30 (М400). Значения набора прочности бетона мы определяем специальным прибором — лабораторным склерометром. Как только свая набрала отпускную прочность, её можно отправлять на монтаж.